随着（zhe）现代工业的发展（zhǎn），进（jìn）入21世纪以来，尤其（qí）信息产业的迅（xùn）猛发展，影响了各行各业的信（xìn）息化建设。煤炭行业的信息（xī）化（huà）建设也需要与时俱进，煤矿七大保护系统全部向（xiàng）信息化发展。而洗煤厂（chǎng）做为煤炭产业二次提（tí）升价值的（de）环节（jiē），洗选后的煤炭产品品味会（huì）直接影响煤炭市（shì）场和煤矿的（de）经（jīng）济效益。因（yīn）此提升洗煤（méi）厂的煤炭加工水平，近（jìn）年来得到煤炭行业的重视（shì）。为了煤炭（tàn）洗选的产品结果能够通（tōng）过信息通道被及（jí）时的监控，提高（gāo）洗选的煤炭产品质（zhì）量，洗煤厂信息化发展是（shì）未来（lái）的必然（rán）趋势。

洗煤（méi）厂的信息化（huà）发展状况

煤炭行业（yè）20世纪（jì）一直供求不平衡（héng），对煤炭的洗选分离要求较少。随着工业精细（xì）化发展，20世纪末期对煤炭使用开（kāi）始分类，且产品价格产生差别，洗煤（méi）厂才得到重视（shì），刚开始主要（yào）把（bǎ）煤炭中的矸石分离出来（lái），提高煤炭的质（zhì）量，使煤炭的发热量增加。主要（yào）分选方式（shì）是原（yuán）煤输送到地面后进行人工挑（tiāo）选（xuǎn），这样（yàng）只能把（bǎ）大块矸石从原煤中分离出来，当煤（méi）质下降（jiàng）后，分离就比较困难了。后来随着工业化的发展，煤（méi）炭（tàn）的分选设备（bèi）有了自动分选的功能（néng），提（tí）高了分选效（xiào）率，但（dàn）主（zhǔ）要还是（shì）以（yǐ）单机（jī）为主，一人一（yī）机的操作，处（chù）理结果填表上报矿（kuàng）管理人员，信息水分大反应慢，不（bú）能（néng）有效控制产（chǎn）能和生（shēng）产效（xiào）率，产品质量不稳定。随着20世纪末期设备自动（dòng）化广泛推（tuī）广应（yīng）用，分选设备效率得（dé）到了大的提升，许多单机设（shè）备能达到信（xìn）息自（zì）动化（huà），可以随时调取数据，标（biāo）志着煤炭洗选进入了一个全新（xīn）时代（dài），但信（xìn）息化孤岛在选煤（méi）厂随处可见。

目前（qián）洗（xǐ）煤厂信息化存在的问题

洗煤厂在信息化的建设（shè）中目前各煤业（yè）公司为了适合自身的情况（kuàng），规划中只上一（yī）部分或（huò）单机设备（bèi）自动化，只是（shì）局部信（xìn）息化，没有（yǒu）达（dá）到真正的全厂信（xìn）息（xī）化，没有（yǒu）消除信（xìn）息孤岛的存在。

生产信息化仅服务于生产操作与（yǔ）营销，没有把先进的信息化技术共享使用。

安全信息化局（jú）限（xiàn）于局部监控，如供电检测（cè）。且单系统运行的设（shè）备（bèi）较多（duō），各（gè）系统通信协议不（bú）统一（yī），各（gè）自处于封闭状态，系统之间信息没（méi）有达到互联互通。

经营信息化，重视在线供（gòng）销系统，先（xiān）进的营销（xiāo）系统与整（zhěng）个系统不（bú）配套。

机电（diàn）设备信息化，通过手（shǒu）动（dòng）输（shū）入设备编码，动态管理设备情况。主要（yào）完善设备（bèi）信息（xī），保证工（gōng）厂设备的完（wán）善（shàn），达（dá）到生产正常化（huà）。机电（diàn）设备信息化供应链管理（lǐ）处于半自动化（huà）状态。

管理信息化，各部门（mén）独立使用数据，没有应用WEB权限管理，数（shù）据信息（xī）没有在信（xìn）息化系统中很（hěn）好的服务，管理效率（lǜ）低下。另外（wài）矿用办公软（ruǎn）件（OA）没有统一，以及安全性（xìng）要求高，使OA软（ruǎn）件成熟（shú）度（dù）不够，ERP\MIS系统不能应用（yòng）到整个信息化系（xì）统中。

科学设计选煤（méi）厂信息化方案

当（dāng）前（qián）在信息化环境的（de）大前提下，洗煤厂既要保证（zhèng）系（xì）统的先进性、安全性和（hé）可靠（kào）性，又要考虑安装、使用和（hé）维护方便简（jiǎn）单（dān）。许多选煤厂正努力提高综合自动（dòng）化项目建设水平，使煤矿选煤（méi）实现（xiàn）自动化、信息化，从（cóng）而（ér）达到产（chǎn）品质量稳定，工作人（rén）员减（jiǎn）少，均产效率提高，力争成（chéng）为煤矿经济效益的新亮点，因此科学建立（lì）选煤厂信息化网络是必（bì）由之路。选（xuǎn）煤厂为（wéi）了达到信息快（kuài）速、提效减（jiǎn）员、质（zhì）高增益，信（xìn）息化建设（shè）一般从以下（xià）几个方面入（rù）手。

建设完整的洗选自动化系统

建（jiàn）设完整的洗选自动化系统整合（hé）其（qí）他（tā）系统，成为（wéi）选煤厂的核心系统。采（cǎi）用先进的（de）微（wēi）机控制系统，选用（yòng）成（chéng）熟的工业PLC系统，形成独立的三级网络结（jié）构（gòu）：底层设备层，所（suǒ）有设备（bèi）通用的（de）通信协议（yì），达到设备（bèi）能够使上层（céng）控制（zhì）器对其控制与监视，包含选煤工艺（yì）系统与供电系统；中间控制（zhì）层使用环网或系统的冗余系（xì）统，达到PLC主分（fèn）站读写信息畅（chàng）通，在控制层中（zhōng）编写程序，达到中间层主系统能读（dú）写所（suǒ）有分系统，保证控制生产设备的正常（cháng）化（huà）；管理（lǐ）层为监视控制（zhì）层，同（tóng）时也为主（zhǔ）系（xì）统的控制服务器（qì），提供与其他系统网络整合的接（jiē）口，采（cǎi）用（yòng）IP协（xié）议，达到整合网络，完（wán）成（chéng）系统（tǒng）的信（xìn）息共享。

生产辅助系统（tǒng）设计

生（shēng）产辅助系统设计包含视频工业监视系统（tǒng）、通（tōng）信系（xì）统、无线系统（tǒng）、安全防（fáng）护系统（tǒng）和质量检测系统。主要为主（zhǔ）生（shēng）产系统服务（wù），保证生（shēng）产系统的高效性。

视（shì）频监（jiān）视系（xì）统做为主控系统的辅助手段之眼睛，随时直接察看整个生产（chǎn）环境，保证系统现场（chǎng）有问题（tí）随（suí）时能够发现，减少岗位司机（jī），只留巡（xún）视岗位（wèi）就（jiù）能达到生产正常（cháng）化，减员增效，根据（jù）生产（chǎn）规模设置适（shì）当的（de）摄像头，采用光纤网络（luò），最（zuì）后经（jīng）解码、数据服务（wù）器，通过IP协议与信息系统整合。

对于各种信息传（chuán）送的咽喉的通信系（xì）统与无线系统，则（zé）作为主（zhǔ）生产系统的嘴巴，能够迅速地把生产（chǎn）信息上传（chuán）下达，是信息沟通（tōng）的（de）一个重要（yào）渠道。所有的信（xìn）息记录储（chǔ）存（cún）于通信服务器中，通过IP协议整合网段与信（xìn）息网（wǎng）传（chuán）送信息与记录。

安全防护系统与（yǔ）质量检测系统是双系统，在（zài）就地都（dōu）有完（wán）整的设（shè）备系（xì）统，可以（yǐ）随时读（dú）取信息，但是为信（xìn）息孤岛（dǎo），他们通过底层通信协议或用（yòng）硬接线直接方式接入到主（zhǔ）控系统的PLC中，把设备、环境的安全、产品（pǐn）的质（zhì）量和称重时（shí）时上传到通信（xìn）层，使管理人员、营（yíng）销（xiāo）人员随时随地可以查看到生产产品（pǐn）的（de）状况。

其他系统

门禁（jìn）考勤系统，它能对重要位（wèi）置、危（wēi）险地点可以做到防止非授权人员进（jìn）入的有效管理，是洗煤厂（chǎng）安全措施的技术手段。考（kǎo）勤系统是（shì）对所有人员（yuán）管理的技（jì）术（shù）方法（fǎ），也是绩效考核的依据。从技术上通过以太（tài）网让直接管理人员、人力资（zī）源部（bù）读取数（shù）据，进行有效管（guǎn）理。